一、干法的工藝。

此法(fa)為過去加(jia)工，方式(shi)(shi) 有點簡約，一(yi)定將鋁(lv)層素材(cai)用石油醚或(huo)水按都要(yao)鹽濃度融化做好稀釋工作，并增(zeng)加(jia)必不可少的(de)增(zeng)加(jia)劑、上(shang)(shang)色劑等(deng)配制出鋁(lv)層漿，用涂(tu)抹器均(jun)勻分布(bu)地涂(tu)抹在涂(tu)層布(bu)上(shang)(shang)，再經風干處(chu)理(li)、焙烘，使石油醚或(huo)的(de)水分蒸(zheng)餾，在涂(tu)層布(bu)上(shang)(shang)變(bian)成一(yi)二層堅硬的(de)溥膜。其加(jia)工流程圖為：涂(tu)層布(bu)上(shang)(shang)卷(juan) —— 涂(tu)抹 —— 風干處(chu)理(li)—— 軋(ya)壓(或(huo)拷(kao)花) —— 閉(bi)式(shi)(shi)冷(leng)卻塔 —— 原材(cai)料上(shang)(shang)卷(juan)。

二、濕法制作工藝。

以二(er)甲基甲酰胺(an)(an)水(shui)解涂(tu)(tu)覆(fu)產品提(ti)煉出(chu)涂(tu)(tu)覆(fu)漿，涂(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)機(ji)(ji)布(bu)(bu)后浸(jin)沒海里(li)成固(gu)(gu)化(hua)膜(mo)。DMF能和水(shui)成無盡混溶，在(zai)海里(li)DMF溶出(chu)度，而聚胺(an)(an)脂(zhi)(zhi)發(fa)泡不互(hu)溶水(shui)，稀硫(liu)(liu)酸(suan)濃度十分(fen)迅速擴大，積(ji)累在(zai)機(ji)(ji)布(bu)(bu)里(li)邊。在(zai)涂(tu)(tu)覆(fu)固(gu)(gu)化(hua)時中，伴(ban)隨半透膜(mo)的(de)效應，DMF從聚胺(an)(an)脂(zhi)(zhi)發(fa)泡中急聚滲出(chu)液，導致的(de)垂直線于bopp薄膜(mo)表層的(de)入口通道砂芯過濾器，但是這一(yi)(yi)種高聚物膜(mo)的(de)表層呈多(duo)孔狀，如若把等(deng)等(deng)砂芯過濾器的(de)截面積(ji)的(de)控制在(zai)0.5—5 um以下，則可(ke)提(ti)煉出(chu)既(ji)防臭又(you)能防滲、透濕(shi)的(de)遮(zhe)陽(yang)布(bu)(bu)。濕(shi)法涂(tu)(tu)覆(fu)的(de)藝步驟為：機(ji)(ji)布(bu)(bu)上(shang)卷(juan) 一(yi)(yi) 涂(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang) 一(yi)(yi) 浸(jin)漬在(zai)水(shui)稀硫(liu)(liu)酸(suan)中固(gu)(gu)化(hua) 一(yi)(yi) 干燥 一(yi)(yi) 冷卻(que)塔 一(yi)(yi) 半成品上(shang)卷(juan)。

三、熔融(rong)法工藝流程。

將熱塑型硅膠粘合劑作為一個表層劑加水刷抹在涂層布上，存用時，用熱輥子或熨斗熱壓，使從前刷抹在涂層布上的斑狀、線狀或網狀結構的硅膠粘合劑在此(ci)溶化，黏接在被(bei)加(jia)工生(sheng)產的(de)針織棉(mian)上，適用(yong)于粘(zhan)接領襯。其加(jia)工工藝環節(jie)視涂覆(fu)策略而異，種類的(de)有下面的(de)下列。

1、撒粉法。是將粉塵聚酯樹脂工程用(yong)電磁振(zhen)動幅(fu)度(du)大(da)傳動裝置(zhi)，使粉沫透(tou)亮撒于涂覆(fu)布表面(mian)，后(hou)來用(yong)不碰(peng)觸烘烤箱進(jin)行固化型。此(ci)法長用(yong)丁二烯一醋酸鈉丁二烯涂覆(fu)劑，縮略詞EVA襯布精加工。

2、粉點法。是在一對熱輥和另一只雕琢輥組和生產設備勤奮努力行施膠。各種雕琢輥上側有納米涂層劑和刮刀，不飽和樹脂落(luo)到(dao)加工輥的(de)陰紋槽體內(nei)，經輥高溫(wen)后的(de)布(bu)料、布(bu)面平均高溫(wen)可達到(dao)160—180℃，在與加工輥玩的(de)時刻到(dao)位咖(ka)啡(fei)豆(dou)(dou)成點的(de)轉出。熱輥平均高溫(wen)控(kong)住在160—240℃，錦(jin)綸咖(ka)啡(fei)豆(dou)(dou)轉出平均高溫(wen)在55℃影響，聚(ju)乙稀咖(ka)啡(fei)豆(dou)(dou)在95℃影響。

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