①點式白化：主耍根本原因進膠印膠印油墨采集體系對蠟類的面上滲透性劑類互可溶差造的；第二點是因此膠印膠印油墨結皮后印上期間未被復溶而被轉換到文圖上。

進行加工處理方法步驟：應入駐芳烴或酯類真稀釋劑，促其正式宣布消融。或在墨斗里裝置其中一個攪拌器器，或在吸塑油制造廠時凸顯抗氧劑進行加工處理。

②點式白點：通常理由是uv墨水感應電能或被噴涂物感應電能導致的的。或因撲滅相轉移催化劑產生了的感應電能導致的的。通常情況下在空氣室內溫度高或噴涂線速度較快時會出現。其二復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電能的促使比較普遍于室內溫度大的天氣。

辦理工藝：可在uv膠印油墨里過量調高抗靜電劑，選阻值較小的高沸點溶劑摻水uv膠印油墨，更改放、收保護接地電線辦理之。

③開裂式白化：大部分因為1是uv墨水適當轉移特點太差，第二是印疆域紋過淺而最易使uv墨水制度中的溶液易揮發太快。通常情況痕跡凹凸不平以至于破乳異常，特別的是uv墨水制度或墨斗兌水劑的申請加入誤吸了肌膚水分而展現的白化，大多都展現在夏天成品庫濕球溫度太高的環境中。

工作做法：更改轉出性好的印刷油墨或更改較深的印版，其三成為慢干相轉移催化劑工作。

④整張印子的白化：首要因為1是在陸續印上準確時間太久，操控者在察覺噴墨墨水粘性變粘或變厚時，相似下載某些種某一萃取劑，最終得以沖破原始噴墨墨水標準中混和萃取劑的析出遞度不平衡量，造印上噴墨墨水成膠時墨層干燥、泛白。第二操控工既使是下載了混和萃取劑，但過多會地下載一般情況下使噴墨墨水中結合光敏硅橡膠的量相避免，下列泛白的情況一種也會發生。處置方法步驟：1是增多３％—７％的慢干萃取劑，針對是能增塑噴墨墨水而對抗水團伙的浸入的真萃取劑；第二建議選用帶有光敏硅橡膠的直接稀釋就可以劑；三是在噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以克制因光敏硅橡膠量不到位而以至于的白化，四是在噴涂車間按照能管控溫、干濕度的中間柜式空調或用吸濕性器解決之。

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