在五彩木箱印中，后一個有色紙箱印刷噴墨墨水在前一個有色紙箱印刷噴墨墨水膜上的懸挑腳手架稱是紙箱印刷噴墨墨水疊印。印品的呈色郊果不只與紙箱印刷噴墨墨水的染色力高低、紙箱印刷噴墨墨水的色彩差關于 ，還與紙箱印刷噴墨墨水的疊印率關于 。紙箱印刷噴墨墨水的疊印率也叫紙箱印刷噴墨墨水的受墨量，就是指未果色墨轉至到相同色塊圖片上的前清一色墨層的主耍強度所占的百分率。

現階段箱包裝設計設計數碼打印工業企業施用的有許多設計設計數碼打印設備大多是多色水設計設計數碼打印開糟機，隔三差五會碰到疊印率低的方面。設計設計數碼打印后的樣色沒能可以復蓋前一些樣色，展現麻點，重要印象設計設計數碼打印成效，形成紙箱的浪費。此種的現象在大規模實地考察設計設計數碼打印時著實很明顯。所以應該如何改善水膠印油墨的疊印率？追著印刷油墨分散劑工廠—昆山青田共同來求個網站！

1縮短印刷工藝物上顏色等等吸塑油的烘干加速度。

1）用三色紙箱彩印切槽機紙箱彩印時，將是需要從疊的每種uvuv墨水各用安裝在1個背景色組和后1個背景色組中，可不可以恰當的提升背景色uvuv墨水層的變干時刻，有好處于疊印率的提升。

2）的彩色印刷類時以便運用快干吸塑油，可變快的彩色吸塑油的融入和固著。既然不會有用的太快，要不然吸塑油會干在網紋輥上，影響力吸塑油的變動。

3）提前準備膠印油墨印刷制版色序的確定。以免先打印文件機原型使用占地面較小的色，再打印文件機原型使用占地面較少的色。這么做的弊端是，色膠印油墨印刷制版的文字與圖案使用占地面小，干得有點快，重要于膠印油墨的套印；一并因此原型使用占地面小，也可極大減少瓦楞紙有幾個色組在傳送的過程中蹭墨層的概率公式。

4）在色呈現飽和狀態度無法需要的條件下，盡將會大于相映uv油墨層的它的厚度，有益于于相映的皮膚干燥。

2改變每種膠印油墨的變化性和粘稠度的相互影響。

總之水溶性膠印印噴墨墨水混溶水，但在印噴墨墨水印時為縮減膠印印噴墨墨水的飽和狀態度或不斷增加其流動資產性，還還可以污水摻水，但污水摻水并不可能好一點的策略。對於有絢麗對比色規范要求的飛機盒印噴墨墨水印，做到用穩定的劑使膠印印噴墨墨水顏色圖片變淺，助于于膠印印噴墨墨水的干熱，另外分散劑還還可以提生膠印印噴墨墨水層的光滑度。但污水摻水后，膠印印噴墨墨水懸挑腳手架在厚紙箱上時，不可能瞬時干熱，肯定干熱一段段日子，會縮減厚紙箱的壓邊硬度和抗壓硬度。

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